1、檢查泵體及皮帶輪有無(wú)磨損及損傷，必要時(shí)應(yīng)更換。檢查水泵軸有無(wú)彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無(wú)損壞。檢查葉輪上的葉片有無(wú)破碎、軸孔磨損是否嚴(yán)重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度，如超過(guò)使用限度應(yīng)更換新件。檢查軸承的磨損情況，可用表測(cè)量軸承的間隙，如超過(guò)0.10mm，則應(yīng)更換新的軸承。2、水泵取出后，可按順序進(jìn)行分解。分解后應(yīng)將零件進(jìn)行清洗，再逐一檢查，看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷，如有嚴(yán)重缺陷者應(yīng)予更換。3、水封及座的修理：水封如磨損起槽，可用砂布磨平，如磨損過(guò)甚應(yīng)予更換；水封座如有毛糙刮痕，可用平面鉸刀或在車(chē)床上修理。在大修時(shí)應(yīng)更換新的水封組件。4、在泵體上具有下列損傷時(shí)允許焊修：長(zhǎng)度在30mm以?xún)?nèi)，不伸展到軸承座孔的裂紋；與氣缸蓋接合的突緣有破缺部分；油封座孔有損傷。水泵軸的彎曲不得超過(guò)0.05mm，否則應(yīng)更換。葉輪葉片破損應(yīng)予更換。水泵軸孔徑磨損嚴(yán)重應(yīng)更換或鑲套修復(fù)。5、檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或有異常響聲，如有說(shuō)明軸承有問(wèn)題，滄州潛水排污泵，應(yīng)予更換。6、水泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下，泵軸應(yīng)無(wú)卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)碰擦。然后檢查水泵排水量，如有問(wèn)題，應(yīng)檢查原因并排除。如果水泵出現(xiàn)故障，冷卻液將無(wú)法到達(dá)相應(yīng)的地方，其性能就得不到有效的發(fā)揮，影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作情況。因此，必須加強(qiáng)對(duì)水泵的檢查工作。保養(yǎng)方法檢修主要內(nèi)容為了保證潛水排污泵的可靠運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，需定期對(duì)潛水電泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，每年至少做l次全面預(yù)防性檢修，內(nèi)容包括：開(kāi)機(jī)時(shí)振動(dòng)聲音及電壓電流有無(wú)異常、啟動(dòng)裝置工作是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控設(shè)立的多重保護(hù)是否經(jīng)常動(dòng)作、主電纜和控制電纜有老化開(kāi)裂、主接觸器有無(wú)粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無(wú)老化跡象、對(duì)地絕緣電阻是否過(guò)低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問(wèn)是否有掃膛或擦痕、控制系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正常可靠、浮球動(dòng)作是否可靠、溫度檢測(cè)元件是否老化誤動(dòng)、油質(zhì)有無(wú)乳化、機(jī)械密封是否完好、軸承有無(wú)磨損、葉輪有無(wú)磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機(jī)內(nèi)外緊固螺釘有無(wú)松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無(wú)雜物、泵Ll及周?chē)袩o(wú)泥沙沉積或堵塞等。在預(yù)防性維修及潛水電泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)正確區(qū)分超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)是真正超溫還是元件老化誤動(dòng)作。如屬元器件老化，則只需將其信號(hào)接入報(bào)警信號(hào)中，不讓其直接參與控制，以減少潛水電泵的頻繁啟動(dòng)。維修工作中的常見(jiàn)問(wèn)題潛水電泵使用時(shí)長(zhǎng)期浸泡在水中，致使主電纜外皮老化開(kāi)裂，水通過(guò)裂紋順著電纜內(nèi)部直接進(jìn)入潛水電泵，因此須定期對(duì)電纜進(jìn)行檢查，對(duì)范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對(duì)其作防水處理，但注意要浸泡幾小時(shí)后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運(yùn)。對(duì)絕緣不合要求或無(wú)修復(fù)價(jià)值的主電纜進(jìn)行更換。因主電纜是具有水密接頭的專(zhuān)用電纜，更換時(shí)價(jià)格較貴，因此可采用加工粘接的辦法節(jié)約成本。
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